电磁流量计在造纸行业中的应用

对于造纸厂，流量测量和控制比较重要。对进入抄纸机的纸浆流量进行测量，电磁流量计可以与浓度计配合作为纸张定量控制的前馈；在配浆系统中对纸浆进行测量，电磁流量计可以实现纸浆配比的连续或断续控制等。

配浆备料过程

备料工段主要任务是将不同的原料制成浆料，采用的原料主要有机械浆、化学浆、脱墨浆、漂白化机浆。无论是本色浆还是漂白浆，电磁流量计在制浆过程中主要是参与对打磨浆、水和酸或碱的流量测量。一般经过机械打磨后浆料的温度要达到80℃，当以木材或草料等材料作为原料制浆时往往还要经过蒸煮工艺。由于蒸煮液为碱如Ca(OH)2或NaOH 溶液，浆液均呈碱性，因此对测量仪表提出了较高要求。一般电磁流量计多采用耐高温的聚四氟乙烯衬里，耐腐蚀性强的电极材质，并采用分体型结构安装。

在浆液配比过程中各厂家为得到不同质量的纸张，采用不同和的浆液配比浓度，但往往由于一种浆料的细微差别而导致成品不合格，从额头造成更大的物料和经济损失。所以各造纸厂在每一根参加配比的管道上都装有电磁流量计测量流入配浆总管的浆料瞬时和总量流量，同时还在配浆管的下端都安装在线浓度计以检测配浆效果。如果一旦设定的浓度有偏差，立即调节阀门的开度以调整相应的浆料流量。这里要求电磁流量计的精度高，并具有良好的重复性和动态响应性。

对于废纸非脱墨浆，电磁流量计主要用来根据浆料的浓度计量打浆用水量。通过电磁流量计精确的测量能够更好地控制打浆度，稳定地调节浆料浓度，为纸浆以后的成形提供良好的前提保障。对于大型的造纸企业，打浆用水一般都是经循环回收后的水，这种水对电磁流量计的要求不高，一般选用聚四氟乙烯衬里和316L 电极即可。

稀释浆料

纸料调量的目的在与按造纸机的车速和定量的要求提供连续不断的稳定的供浆绝干量，稀释的目的则是按照造纸机抄造的要求，将纸料稀释到适合的浓度，以便在抄造过程中形成均匀的湿纸页。在一般情况下，调量和稀释是同时进行的。纸料稀释一般使用网布的浓白水，以节约用水、回收白水中的物料及能量，并减少对环境的污染。

原木或废纸经过打浆变成所需的纤维浆料，废纸打浆后进行洗涤漂白处理，这时电磁流量计主要测量介入打浆后的加水流量。水大多为四周的江河水稍加处理后就介入运行，所以水质较差，但没有腐蚀性，电磁流量计采用常规的橡胶衬里和不锈钢电极即可。

纸浆和造纸中的电磁流量计

印染行业属于高能耗，高水耗，高污染的三高行业。电磁流量计在造纸业用于纸浆流量、涂料油墨投放、冷却水流量、废水处理监测及能源管理。确保质量、稳定生产、节能减排，提高生产效率和环境可持续性。ARTang 仪表仪器产品目前应用于印染行业中的多个环节，稳定可靠的性能，能帮助您有效提升现场处理效率和节省生产成本。

1、备料过程

备料工段主要任务是将不同的原料制成浆料。ARTang电磁流量计在制浆过程中主要是参与对打磨浆、水和酸或碱的流量测量。一般经过机械打磨后浆料的温度要达到80℃。当以木材或草料等材料作为原料制浆时往往还要经过蒸煮工艺。由于蒸煮液为碱如Ca(OH)2或Na0H溶液，浆液均呈碱性，所以电磁流量计多采用耐高温的聚四氟乙烯衬里和分体型的结构式。在电极材料的选择上要考虑选耐腐蚀性强的材质。碱性浆料一般选用哈氏合金Hc、钛材Ti等材质，切不可选用钽电极；而如果测量酸性浆液时，要求不高的话也可选耐酸钢316SS。

不少企业采用废纸制浆，即将废纸打浆后再进行洗涤漂白处理，这里电磁流量计主要用于测量参与打浆后的加水流量。水大多为附近的江河水稍加处理后就参与运行，所以水质较差，但没有腐蚀性，电磁流量计采用常规的橡胶衬里和不锈钢电极即可；而对参与脱墨过程的脱墨剂（常见的脱墨剂有Na0H、Na2SiO3、Na2O2或H2O2）测量时，电磁流量计的电极和衬里的选择就要慎重。

2. 筛选漂白工段

电磁流量计使用在从各备料车间进入抄纸车间的各浆池的流入量和从各浆池流出配浆池的流量测量点，共有五种浆料（化浆、脱墨浆、CTMP、机浆、损液浆）参与配浆过程。这里机浆和CTMP浆的温度高达50-80℃，流量计衬里材料应考虑选用PTEE。

电磁流量计在造纸领域普遍选用的是PTFE或其他氟塑料衬里：电极则依照不同的液体性质分别选择。