造纸行业中压力变送器的作用

压力变送器是一种常用的流量测量仪表，在各种行业中均被广泛应用，而在造纸行业中压力变送器也是属于不可或缺的重要部件之一，几乎在造纸行业的各个不同阶段中都会使用到不同类型的压力变送器。而压力变送器在整个造纸行业中是应用阶段最多最频繁的，那么压力变送器在每个不同阶段中到底有着什么作用呢？又是如何进行工作的呢？

造纸行业压力变送器不同阶段的作用

1、压力变送器应用在备料工段。压力变送器在制浆过程中主要是参与对打磨浆、水和酸或碱的流量测量。一般通过机械打磨后浆料的温度要达到80℃。然而当以木材或草料等材料作为原料制浆时通常还需要经过蒸煮工艺。由于蒸煮液一般呈碱性，所以压力变送器衬里大多采用耐高温的聚四氟乙烯，结构采用分体式，在电极材料则必须具备耐腐蚀性，所以在选择电极材质时需要慎重选择了。

2、压力变送器应用在筛选漂白工段。从各备料车间进入抄纸车间大概有五种浆料(化浆、脱墨浆、CTMP、机浆、损液浆)参与配浆过程。这里机浆和CTMP浆的温度高达50到80℃，压力变送器衬里材料应优先选用PFA或PTEE。

3、制浆造纸生产过程需用蒸汽烘干纸页，并通过控制蒸汽压力控制纸页的水份，因此造纸生产过程中蒸汽压力的测量和控制是很重要的。变送器的测量精度取决于变送器和测量管路安装正确与否，因此变送器在安装与使用时注意：

 ( 1) 测量差压时，要安装三阀组；

( 2) 取压口要开在管道的侧面，并且变送器安装在取压口的下面，以便冷凝液能充满在导压管里，以避免蒸汽直接和变送器接触；

( 3) 导压管道应尽可能短，并避免急弯折；

( 4) 由于造纸生产过程要用大量的蒸汽，造成环境温度偏高，蒸汽冷凝水系统中测量压力或液位的变送器应安装在温度梯度和温度变化较小，无冲击和振动的地方，以避免变送器产生零点漂移。造 纸生产过程中利用汽水分离器回收蒸汽从而节省能源，汽水分离器收集烘缸出来的乏汽，进一步将汽和水分离，冷凝水送回锅炉房，蒸汽就可重复利用。汽水分离器液位太低，会使空气进入汽水分离器和烘缸，降低烘缸传热效率; 汽水分离器液位过高时，会降低烘缸排水和闪蒸效率。

为了得到不同质量的纸张，在浆液配比过程中，可以通过采用不同的浆液配比浓度来完成。但如果由于一种浆料的细微超差而导致成品不合格，那对厂家将造成很大的损失。所以厂家对这一环节尤其重视，在每一根参加配比的管线中都装有压力变送器来测量流入配浆总管的瞬时和总量流量，同时还在配浆管的下端安装在线浓度计以检测配浆效果。如果跟预计的存在偏差，通过调节阀门的开度来调整相应的浆料流量。这就要求压力变送器的精度要求高，同时重复性要好和动态响应要快。

压力变送器在造纸领域普遍选用的是PTFE或其他氟塑料衬里：电极则依照液体酸碱性质分别选择。在选择电极或衬里材料的时候，出现不匹配的情况，传感器可能不能正常运行，所以在造纸行业中选择到合适的压力变送器是非常重要的。此外，影响传感器精度的因素还有不满管、直管段长度不够、小口径安装时的不同心度等等。  

除了以上造纸的备料工段和筛选漂白工段为代表外，还有从分析各工段的环境等等都需要选择合适的压力变送器，才能减小测量过程的误差，保证传感器的正常运行，也使得造出来的纸张符合预定的要求。

压力变送器在造纸领域普遍选用的是PTFE或其他氟塑料衬里：电极则依照液体酸碱性质分别选择。在选择电极或衬里材料的时候，出现不匹配的情况，传感器可能不能正常运行，所以在造纸行业中选择到合适的压力变送器是非常重要的。此外，影响传感器精度的因素还有不满管、直管段长度不够、小口径安装时的不同心度等等。