如何测量高温介质压力？

压力变送器不能直接接触高温介质。长时间接触高温介质容易损坏压力传感器。通常测量高温介质时，压力变送器会配备不锈钢散热装置。避免介质与变送器直接接触。还可以在散热装置的基础上加装冷凝管，以减少温度过高对变送器的损坏。

高温压力传感器/变送器采用冷却元件设计，可测量高达 850°C 的液体或气体。例如蒸汽、食品加工和发动机监控。

压力变送器如何测量高温介质？

一般的设计方法是通过加入机械冷却元件来散热，以降低压力变送器附近的温度。冷却组件可充满油并通过隔离膜片与过程介质隔离。

或者，冷却组件可包括中空管。 中空管的形状旨在增加热传递。 这允许被允许通过的工艺介质被降低到低得多的温度。冷却元件通常依赖于对流传热原理。对流传热原理是一种利用流体运动来传递热量的机制。

压力变送器如何应用于蒸汽管道？

纯蒸汽管道具有良好的机械性能和隔热性能，正常情况下可耐120℃高温，通过改性或与其他隔热材料复合使用可耐180℃高温，适用于各种冷热水高低温管道的隔热保温。蒸汽管道内的压力检测至关重要，且由于管道内具有高温特性，因此，适合使用我公司针对此类场合设计的高温压力变送器。

如何选择适合高温环境的压力变送器？

使用此清单定义您的高温压力变送器要求：过程温度、冷却机制、环境温度、压力范围、输出信号、过程连接等。

高温环境下的压力传感器如何保护？

如果压力传感器长期处于高温环境下工作，又不采取保护措施的话，它的主板的线路、零部件、密封圈以及机芯就有可能会烧坏。为了使传感器能够长期正常的工作，就需要采取相应的措施。

1. 如果测量介质温度超过100℃，最高到达200℃的时候，我们就需要在取压口安装冷凝圈后再加散热器，这样介质通过冷凝圈冷却后，再通过散热器散热与压力传感器直接接触时温度就很低了。

2. 在测量温度超高的场合使用，可以将导压管延长后接压力传感器，也可以加毛细管后安装散热器来达到介质冷却的效果。

3. 如果测量介质的温度在70到80℃，则只需要在压力传感器或者压力表与取压连接处加一个散热器，这样可以让温度适当降低一点，让介质通过散热器散热后与仪表直接接触。

如何选择适合的压变传感器

压力传感器的选择适用于特定的应用场景，需要综合考虑各种因素，下面为您详细介绍:

根据测量介质的特性进行选择

腐蚀性介质

当测量酸、碱、盐溶液等腐蚀性介质的压力时，应选择耐腐蚀材料制成的压力传感器，如不锈钢 316L、材料外壳和隔膜的传感器，如哈氏合金。

例如，在化学生产的酸碱中和反应监测中，普通材料的传感器很快就会被腐蚀和损坏，哈氏合金外壳和钽隔膜的压力传感器可以长期稳定工作。

粘性介质

对于胶水、油漆、糖浆等粘性介质，应选择隔膜压力传感器，可有效隔离粘性物质，防止其进入传感器，影响测量精度，损坏传感器。

例如在食品加工过程中测量糖浆的压力，使用隔膜压力传感器可以保证测量准确，便于清洁和维护。

高温介质

要测量熔炉、锅炉等高温介质压力，需要使用耐高温压力传感器，其内部敏感元件、外壳等部件都要能承受高温.

一般来说，陶瓷敏感元件和不锈钢外壳的压力传感器可以高达 在400℃的温度下正常工作，以满足大多数高温场景的需要。

考虑工作环境条件

恶劣环境

若在矿山、施工现场等粉尘较多的恶劣环境中使用，应选用高保护等级的压力传感器，如 IP65 具有上述防护等级的，可有效防尘防水。

同时，如果有易燃易爆气体，还需要选择防爆压力传感器，如基本安全压力传感器，可以在危险环境中安全工作。

振动和冲击环境

在汽车发动机试验台等振动设备中，应选择具有良好抗振性能的压力传感器，其内部结构和安装方法可以抵抗一定程度的振动和冲击，减少测量误差。

结合安装要求和空间限制

安装方式

对于管道安装，通常选择螺纹连接或法兰连接的压力传感器;在一些特殊的位置，如狭窄的空间，可能需要一个小的焊接或夹套压力传感器。

空间限制

在智能手机等小型电子设备中，需要测量气压。由于内部空间有限，需要选择小尺寸但性能满足要求的微压力传感。

根据信号输出和兼容性

信号输出类型

如果后续设备或系统只能接收模拟信号，如一些传统的工业控制仪表板，则需要输出 4-20mA 压力传感器模拟电流信号。

对于连接到数字系统的白动控制系统，如智能工厂，可以选择输出数字信号 SP1、12C 等压力传感器，便于与系统集成和数据传输。

兼容性

压力变送器应与系统中的其他设备和软件兼容，包括电源、通信协议、数据采集设备等。在自动化生产线中，各设备之间应配合工作，压力传感器应与 PLC、工控机等设备兼容性好，保证整个系统的稳定运行。